Mesin Lentur Brek Tekan CNC

Brek tekan RAYMAX NC dan CNC merealisasikan fungsi lenturan dengan mengawal tolok belakang dan lejang slaid. Apabila menggunakan brek tekan hidraulik CNC, anda hanya perlu memasukkan bilangan kepingan yang diperlukan untuk lenturan, sudut lenturan dan sudut lenturan yang sepadan bagi setiap langkah, dan brek tekan CNC akan melengkapkan lenturan mengikut data yang anda tetapkan.

Brek Tekan Logam CNC & Brek Tekan NC

Berbanding dengan brek tekan CNC, brek tekan NC memerlukan pengendali melaraskan sudut lentur berdasarkan pengalaman, yang memerlukan proses berjalan masuk. Dan mod pemanduan semasa mesin lentur adalah mekanikal, pneumatik, hidraulik, dan servo-hidraulik, tetapi RAYMAX hanya memilih mod pemanduan paling maju daripada dua yang terakhir. Brek tekan CNC dilengkapi dengan sistem servo elctro-hidraulik untuk mengawal bahagian kiri dan kanan silinder. Juga mempunyai pembaris parut standard untuk mengira sudut dengan tepat melalui sistem CNC. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh, kilang RAYMAX menyediakan pengapit cepat pantas untuk brek tekan CNC. Selain itu, backgaue tekan brek boleh dilanjutkan kepada jumlah enam paksi. Pampasan meja kerja boleh dikawal melalui pengawal, lebih mudah dan tepat untuk pelanggan kami.

Reka Bentuk&Pembinaan Brek Tekan

Komponen utama mesin lentur hidraulik CNC termasuk peranti hidraulik, panel kawalan, pengawal dengan penyuap automatik, plat belakang, pelocok dan bingkai. Di bawah ini kami akan menerangkan beberapa komponen utama.

Bangku dan tiang

Meja kerja terdiri daripada tapak dan plat tekanan. Ia disambungkan ke bidai dengan engsel. Lajur ialah sebahagian daripada bingkai yang menyokong semua komponen pada mesin. Bahan kerja dibengkokkan di atas meja kerja.

Plat tekanan

Plat tekanan (atau plat belakang) dipasang pada pangkalan. Dilengkapi dengan kusyen acuan, plat membenarkan mesin lentur untuk menggunakan ketegangan terbalik. Lembaran logam disuap di antara plat sandaran dan rel panduan indentor, dan dibentuk oleh acuan atas dan acuan bawah.

Pemandu pelocok/gelongsor

Indentor ialah bahagian di mana acuan atas dipasang dan memacu acuan untuk menekan pada bahan kerja. Tekanan pukulan dikawal oleh sistem kawalan berangka. Jenis pemacu menentukan proses akhbar apabila indentor sedang berjalan. Panduan tegar dan kawalan yang betul adalah kunci untuk memanjangkan hayat perkhidmatan brek tekan hidraulik CNC.

Pengawal dan penyuap

Secara amnya, mesin lentur CNC menggunakan penyuap automatik untuk secara konsisten memasukkan bahan mentah ke dalam kawasan pembentukan. Bahan tersebut diproses oleh mesin lain seperti decoiler, mesin pelurus kepingan logam, dan lain-lain sebelum dimuatkan.

Prinsip Kerja Brek Tekan

Acuan brek biasanya membentuk logam sehingga 10″ tebal, dan sesetengah peralatan boleh membentuk bahagian sehingga 20 kaki. Sudut lentur juga boleh dikawal dengan tepat dengan melaraskan kedalaman pergerakan pelocok. Pelocok diturunkan untuk menekan pada plat logam penyokong. Ia. Acuan atas dan bawah. Apabila daya dikenakan pada plat logam, ia akan mengubah bentuknya mengikut reka bentuk acuan.

Kelebihan Brek Tekan

Oleh kerana reka bentuk dan prinsip kerjanya yang ringkas, mesin lentur CNC hidraulik mempunyai banyak kelebihan. Mereka mudah dikendalikan, cekap, menjimatkan dan serba boleh. Mari kita lihat kelebihannya.

Operasi mesra penggunaan

Mesin lentur CNC adalah peralatan yang ringkas dan mudah digunakan. Ia adalah mesin yang dikendalikan secara digital yang walaupun pengendali separa mahir boleh memprogram dengan mudah dan dengan cepat menghasilkan semua komponen yang diperlukan. Oleh kerana pengawal membimbing pengguna dalam proses berperingkat, pengendali yang tidak berpengalaman boleh menggunakan mesin dengan betul.

Pengaturcaraan CNC yang fleksibel

Pengaturcaraan modular boleh membantu pengguna menyediakan peralatan. Setelah operasi yang sesuai dipilih, satu lagi siri pilihan yang berkaitan dengan proses pembuatan (masa kitaran, lenturan, panjang bebibir, tegasan, dll.) akan muncul pada panel. Selepas menetapkan pembolehubah, nilai ini akan dipaparkan pada skrin dan peranti boleh dikendalikan.

Pelbagai tugas dan penjimatan tenaga

Ini adalah sistem multitasking yang hanya memerlukan operator menyemak komponen pertama semasa memproses program yang berkaitan dengan bahagian kedua. Pengendali lain boleh melaksanakan pengaturcaraan atau tugas lain pada masa yang sama. Dari segi konfigurasi sistem, ia adalah cekap tenaga.

Apabila panduan gelongsor kosong, tiada kuasa digunakan. Pam dan motor hidraulik adalah komponen yang memerlukan bekalan kuasa berterusan. Sistem CNC menjamin penghantaran kuasa yang cekap. Gelangsar membantu memberikan tekanan yang cepat dan tepat, seterusnya mengurangkan penggunaan tenaga.

Integriti struktur

Berbanding dengan proses pembentukan lain yang memerlukan bahagian dan haba untuk dicantum bersama, mesin lentur tidak perlu dipanaskan dan dicairkan untuk menyelesaikan tugas. Ini mengurangkan masa kitaran sambil menyediakan integriti struktur bahagian yang sama (kadang-kadang lebih baik). Kelebihan ini juga meningkatkan produktiviti keseluruhan dengan ketara.

serba boleh

Mesin lentur hidraulik CNC menawarkan pelbagai bentuk dan boleh membengkokkan plat logam secara bebas pada hampir mana-mana sudut yang dikehendaki. Selain itu, ia juga boleh mengendalikan pelbagai jenis logam. Sistem CNC memastikan pelbagai selekoh berketepatan tinggi dan struktur unik, dan boleh disesuaikan dengan tepat kepada pelbagai aplikasi.